廢鋼處理是國家重點解決和大力支持的80節(jié)能減排項目,廢鋼破碎機是廢鋼鐵加工的關(guān)鍵裝備,隨著廢鋼資源的不斷增多,廢鋼破碎機具有良好的應(yīng)用發(fā)展前景。本機是由制造工廠裝配后成臺供應(yīng)的,用戶收到本記時進(jìn)行檢查,以便消除在運輸過程中可能產(chǎn)生的弊病。
1、由于本機工作時振動量較大,故建議本機安裝在混凝土地基上,為了減少振動,噪音和吸收振動以免機器工作時產(chǎn)生的振動影響建筑物的基礎(chǔ),zui好在破碎機和混凝土基礎(chǔ)中間墊以硬木墊板,橡膠帶或其它緩振材料。
2、地基重量大致可取為本機重量的5-10倍,地基的深度要大于該處土地的深度關(guān)于機器的安裝及此腳螺釘?shù)奈恢?,可參閱地基圖。
3、在調(diào)整排料口前,應(yīng)先松開拉緊彈簧,待調(diào)整好后,再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度,以防止肘板在工作時脫落。
就是破碎機的維護(hù)內(nèi)容
(1)啟動破碎機,查看各手把、按鈕、信號閉鎖裝置是否靈活可靠。
(2)停電后,檢查開關(guān)、電纜等是否有漏電現(xiàn)象,并對各注油孔進(jìn)行注油。
(3)檢查噴霧裝置是否正常暢通;檢查水管、截止閥、噴頭固定裝置是否完好;查看各部件連接螺栓、前后擋簾是否固定完好。
(4)抓起機頭擋簾并旋轉(zhuǎn)滾筒,用燈光照準(zhǔn)四個刀齒,觀察其是否齊全、完整、堅固。
(5)檢查傳動裝置、三角皮帶、護(hù)罩等是否完好、緊固,電動機風(fēng)扇是否正常。
(6)用注油槍向所有的潤滑脂嘴上加潤規(guī)定的潤滑脂。
(7)每周應(yīng)檢查三次滑動離合器的運轉(zhuǎn)情況,以保證安全運行。
(8)定期檢查軸承溫度,不允許軸承在高于120℃條件下工作。當(dāng)溫度高于80℃時,就需檢查軸承徑向游隙。如果軸承徑向游隙超過規(guī)定值的10%?17%時,則需通過調(diào)整螺母來處理。
廢鋼破碎機的破碎功耗,眾所周知,破碎過程足不會自動發(fā)生的,也趟不可逆的,必須外力對被破碎物料作功,克服它內(nèi)部質(zhì)點間的內(nèi)聚力,才能發(fā)生破碎。當(dāng)外力對物料作功使它破碎時,物料的潛能也因功的轉(zhuǎn)化而增加。因此,破碎的功耗理論實質(zhì)上就是闡明破碎過程的輸入功與破碎前后物料的潛能變化之間的關(guān)系,從而明確輸入功是怎樣消耗的。為了尋找這種能耗規(guī)律和降低能耗的途徑,許多學(xué)者從各自不同的角度提出若干個不同形式的破碎功耗學(xué)說,其中公認(rèn)的是面積學(xué)說、體積學(xué)說和裂縫學(xué)說。
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