就是破碎機(jī)的維護(hù)內(nèi)容
(1)啟動(dòng)破碎機(jī),查看各手把、按鈕、信號(hào)閉鎖裝置是否靈活可靠。
(2)停電后,檢查開關(guān)、電纜等是否有漏電現(xiàn)象,并對(duì)各注油孔進(jìn)行注油。
(3)檢查噴霧裝置是否正常暢通;檢查水管、截止閥、噴頭固定裝置是否完好;查看各部件連接螺栓、前后擋簾是否固定完好。
(4)抓起機(jī)頭擋簾并旋轉(zhuǎn)滾筒,用燈光照準(zhǔn)四個(gè)刀齒,觀察其是否齊全、完整、堅(jiān)固。
(5)檢查傳動(dòng)裝置、三角皮帶、護(hù)罩等是否完好、緊固,電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇是否正常。
(6)用注油槍向所有的潤滑脂嘴上加潤規(guī)定的潤滑脂。
(7)每周應(yīng)檢查三次滑動(dòng)離合器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,以保證安全運(yùn)行。
(8)定期檢查軸承溫度,不允許軸承在高于120℃條件下工作。當(dāng)溫度高于80℃時(shí),就需檢查軸承徑向游隙。如果軸承徑向游隙超過規(guī)定值的10%?17%時(shí),則需通過調(diào)整螺母來處理。
廢鋼破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)??捎脕砥扑榉浅?jiān)硬的物料。一般的反擊式或輥式破碎機(jī)難以粉碎堅(jiān)硬物料,常規(guī)的顎式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)需要非常堅(jiān)固的機(jī)架,而振動(dòng)顎式破碎機(jī)可有效破碎堅(jiān)硬的物料,如鈦鐵合金、硬質(zhì)合金、人工晶體、硅鈣合金、硅鐵、鉻鐵、硼鐵、錳鐵、冶煉銅渣等,即使是過載情況下也不損壞設(shè)備機(jī)構(gòu)。
具有較高的破碎比。振動(dòng)顎式破碎機(jī)破碎比比一般的顎式破碎機(jī)高2?3倍。一般的顎式破碎機(jī)不是利用沖擊方法造成顎板對(duì)物料的作用,在物料通過常規(guī)顎式破碎機(jī)的破碎腔時(shí)作用力的次數(shù)較少,作用力的大小受破碎機(jī)的運(yùn)動(dòng)學(xué)的限制,產(chǎn)生的破碎比較小,造成一個(gè)系統(tǒng)多段工作。振動(dòng)顎式破碎機(jī)產(chǎn)生髙頻脈動(dòng)的振動(dòng)力相當(dāng)于一個(gè)固定的沖量,如果礦石相當(dāng)硬,產(chǎn)生一個(gè)完全彈性碰撞,作用時(shí)間相當(dāng)短,理論上可以達(dá)到非常髙的作用力,物料在破碎腔內(nèi)從上到下運(yùn)動(dòng)時(shí),物料的角度在不停地變化,從而在不停改變作用力的作用角度。因此物料在破碎腔內(nèi)受到不同方向的髙頻脈動(dòng)的激振力的作用,使物料受到多次的粉碎作用,故有較大的破碎比。
廢鋼破碎機(jī)廠家介紹選擇破碎機(jī)類型時(shí),必須綜合考慮下列因素:①所滯要的破碎能力;②固體廢物的性質(zhì)(如破碎特性、硬度、密度、形狀、含水率等)和顆粒的大??;③對(duì)破碎產(chǎn)品粒徑大小、粒度組成、形狀的要求;④供料方式;⑤安裝操作場所情況等。
簡單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)工作原理:動(dòng)顎靠近定顎時(shí)對(duì)破碎腔內(nèi)的物料進(jìn)行壓碎、劈裂及折斷,破碎后的物料在動(dòng)顎后退時(shí)靠重力從破碎腔內(nèi)落下。其優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)顎上下行程小.襯板不易磨損,排料口行程大,有利排料。缺點(diǎn)是給料口行程小,壓縮量不足,不利于給人大塊物料,破碎效率低。簡單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)多為大、中型。
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