廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎,利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法,其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅(qū)動下,破碎機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)廢鋼,在強大的沖擊作用下,廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼,再經(jīng)分選設(shè)備處理,就可得到純度較高的破碎鋼。
經(jīng)廢鋼破碎機處理后的廢鋼具有以下特點:
1、料形整齊,規(guī)格相近;
2、就有較高的堆比重;
3、附著物較少;
4、純度較高,利用破碎鋼進行鋼鐵冶煉。
對于廢鋼回收企業(yè)說,利用破碎機進行廢鋼的加工回收,存在的優(yōu)勢有:
1、擴大了加工回收范圍;
2、價值空間高;
3、運輸方便、。
廢鋼加工設(shè)備雖然制造廠家各一,但基本設(shè)備一般都有:
1、進料鱗板輸送機;
2、雙滾筒碾壓機;
3、破碎機;
4、振動輸送機;
5、磁選機;
6、出料皮帶輸送機。
另外需要有色金屬分選的,配有色金屬分選機;需要風力分選的,可加裝風選系統(tǒng);需要除塵的,配除塵系統(tǒng)等。
破碎成品展示:
金屬破碎機使用范圍:
金屬碎碎機是吸收采用新式工藝生產(chǎn)的高能節(jié)效設(shè)備。該款設(shè)備是一種廢舊回收市場破碎廢舊金屬的專業(yè)設(shè)備。金屬破碎機可用于破碎自行車、摩托車、冰箱、洗衣機、電腦硬盤、主板、鐵、鋁皮鋁罐、鋁制品、燈泡、廢油漆罐、罐、啤酒瓶等設(shè)備的破碎。
金屬破碎機工作原理:
1、廢鋼鐵原料通過鱗板輸送機運至金屬破碎機進料口斜面,經(jīng)雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動,利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉,主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列,使物料進入后,同時受到擠、撕、剪的作用,從而使各種金屬物料得到破碎。
2、利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬攪撕折斷,長而亂成團的金屬從頂口進入金屬破碎機機腔內(nèi),被高速轉(zhuǎn)動的鋼板上齒輪絞動,撕打成小碎塊,由底部的篩孔流出,篩孔大小可根據(jù)用戶對金屬的斷碎顆粒大小要求而選定。
3、金屬破碎機出來的破碎物,經(jīng)過振動輸送機、皮帶輸送機、磁力分選系統(tǒng),把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開,并由各自輸送機送出歸堆,有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選設(shè)備的篩選,把鐵金屬物揀出,從而提高鐵金屬物的回收率,同時通過人工挑選有色金屬,可提高回收效益。
金屬破碎機性能及優(yōu)點:
1、整機采用臥式結(jié)構(gòu),利便切屑的后續(xù)處理,有效降低了切屑體積,節(jié)省存儲空間。
2、機器驅(qū)動裝置設(shè)有安全電氣保護,可有效防止意外故障導致設(shè)備損壞。
3、具有破碎比大、出產(chǎn)、出料粒度平均、可控等長處。
4、金屬破碎機可使各種金屬屑、化工防火材料的切屑、干燥、壓塊、冶煉、破碎以及輸送變得簡樸易行。
5、可大幅減少切屑所占體積,切屑可以連續(xù)給料,也可以間歇給料。
6、具有扭力大、產(chǎn)量高、無躁音、耐磨等長處。
金屬破碎機是一款用于破碎廢鐵、廢鋼、廢鋁的機械設(shè)備,主要是為了方便用戶對廢舊金屬的堆放、運輸以及鋼廠的投爐。世昌金屬破碎機擁有節(jié)能、操作簡單、除塵環(huán)保等顯著優(yōu)點,產(chǎn)量根據(jù)型號的不同可以達到每小時2-20噸(也可以根據(jù)用戶的需求定做更大型金屬破碎機)。設(shè)備中配有除塵裝置,使金屬破碎機在工作過程中不會有粉塵的產(chǎn)生。全自動配電柜保證了金屬破碎機的正常運行和安全保障,有效的確保了操作人員和設(shè)備的生產(chǎn)安全。除此之外,我們在設(shè)備中還配有磁選裝置,破碎后廢鐵、廢鋼的純凈度,不會參雜鋁、銅等金屬和雜質(zhì)。
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