撕碎機(jī)的生產(chǎn)過程: 1、除漆率很高,能夠有效的將廢舊金屬表面的油漆去除掉。 2、原料經(jīng)過粉碎之后,粉塵和垃圾能夠進(jìn)一步的除去,雜質(zhì)會大大的降低,不用再有專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行檢查。 3、小顆粒更容易溶解,不會過高的浪費(fèi)熱能。 4、冶煉時,技術(shù)操作比較容易,因?yàn)榇髩K的廢鋼要防止里面產(chǎn)生大量的氣泡,會造成渣漿的現(xiàn)象。 5、冶煉時,加料次數(shù)減少,小顆粒之間的縫隙就減小了,不用過多的加料。
撕碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1:厚重動刀,破碎功率高,刀具均采用特種鋼材經(jīng)過鍛造生產(chǎn)加工而成,堅固使用壽命長。
2:機(jī)身采用高強(qiáng)度鋼板焊接而成,可抗高扭矩,機(jī)身十分堅固耐用。
3:采用微電腦(PC)自動控制,設(shè)啟動、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。
4:設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)。
5:易于調(diào)整、維護(hù)費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)耐用。
鐵塊進(jìn)入破碎腔時,撕碎機(jī)外圈的繃簧允許調(diào)整套和支承套抬高,避免損壞撕碎機(jī)。鐵塊通過破碎腔后,繃簧馬上使調(diào)整套和支承套回來正常作業(yè)方位。有時鐵塊過大,就會被卡在破碎討板間,致使撕碎機(jī)悶車。
鐵塊被卡在破碎壁和軋臼壁之間時,支承套要克服該范圍內(nèi)將其固定在機(jī)架上的繃簧壓力而升高。作用在支承套和調(diào)整套上的繃簧力使鐵塊掃除作業(yè)變得十分風(fēng)險,由于在鐵塊掃除過程中,高壓繃簧組有使支承套當(dāng)即回來其在機(jī)架上原有方位的趨勢。
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