廢鋼粉碎機(jī)設(shè)備特點(diǎn):
1、廢鋼粉碎機(jī)設(shè)備錘頭由專業(yè)廠家使用高合金精致而成,非常耐用,壽命長(zhǎng)。
2、廢鋼粉碎機(jī)設(shè)備機(jī)身采用上好加厚鋼板材料,專業(yè)技術(shù)人員焊制而成。
3、鴻源人員在生產(chǎn)大型廢鋼粉碎機(jī)時(shí),為保證用戶生產(chǎn)安全需要,特意在設(shè)備的重要地方涂上安全標(biāo)識(shí)和安全標(biāo)簽。
4、廢鋼粉碎機(jī)可配置輸送和加料設(shè)備,組成整條生產(chǎn)線,自動(dòng)化程度高。
5、廢鋼粉碎機(jī)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),配置地基,保證開機(jī)平穩(wěn),無(wú)太大噪音。
設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1.冶煉時(shí),加料次數(shù)減少;
2.爐內(nèi)耐火材料襯里的壽命延長(zhǎng);
3.冶煉時(shí),技術(shù)操作比較容易;
4.每噸鋼水的耗電量降低;
5.冶煉時(shí),爐內(nèi)受熱均勻;
6.每爐鋼水的化學(xué)成分穩(wěn)定;
7.冶煉時(shí),空氣污染減少;
8.鋼水中的磷的含量低;
9.鋼水中的硫的含量低;
10.破碎鋼的銷售價(jià)格遠(yuǎn)高于其他方法加工出的廢鋼。
11.和其他廢鋼混合加料時(shí),破碎鋼可填充空隙,提高加料密度;
12.冶煉時(shí),電極破損減少;
13.冶煉時(shí),爐內(nèi)受熱均勻;
14.冶煉時(shí),電極破損減少;
15.煉出的鋼水與投入的廢鋼比例高;
廢鋼鐵原料通過(guò)鏈板或皮帶輸送機(jī)運(yùn)至進(jìn)斜,進(jìn)料斜面上裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的一高一低的兩個(gè)碾壓滾筒將其壓扁并送入破碎機(jī)內(nèi)。在金洋廢鋼破碎機(jī)機(jī)體內(nèi),有多個(gè)固定在主軸上的圓盤和多個(gè)安在圓盤之間可以自由擺動(dòng)的錘頭,通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動(dòng)能,對(duì)廢鋼鐵進(jìn)行砸、撕、破碎的處理,使廢鋼處理成段狀或團(tuán)狀,穿過(guò)下部或頂部的篩網(wǎng),落入振動(dòng)輸送機(jī)上。未能處理成足夠小的廢鋼鐵,會(huì)在破碎機(jī)內(nèi)被傳動(dòng)的圓盤和錘頭再次處理,直到能穿過(guò)篩網(wǎng)為止。意外進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)不可破碎物,由操作人員及時(shí)打開位于頂部篩網(wǎng)后下方的排料門,將它們彈出。在破碎機(jī)進(jìn)行破碎處理的同時(shí)對(duì)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行噴水,以便降溫和避免塵揚(yáng)。
廢鋼鐵破碎生產(chǎn)線配置有布袋式除塵裝置或旋風(fēng)式除塵裝置,可根據(jù)用戶需求選擇安裝。從破碎機(jī)內(nèi)出來(lái)的破碎物,經(jīng)過(guò)振動(dòng)輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、磁力分選系統(tǒng),把鐵金屬物有色金屬物和非金屬物分離開,并由各自輸送機(jī)送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機(jī)上,會(huì)再次受到磁選設(shè)備的搜索,把游離鐵金屬物揀出,從而提高鐵金屬的回收率,同時(shí)通過(guò)人工挑選有色金屬,可提高回收效益。
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