撕碎機就是一種用作粗碎的機器,一般用于處理未經加工的原材料或邊角料, 使其尺寸更加細小。與其他破碎機相比,刀軸轉速低、噪音小、能耗低。 木材撕碎機的輸送機是由托帶棍、支架、平帶輥、電機、大齒輪、小齒輪、輸送架、皮帶、滾筒組成,在工作中,輸送機跑偏是木材撕碎機設備常見的原因之一,如何解決這種故障的發(fā)生呢?小編給大家介紹一下: 木材撕碎機輸送機跑偏的原因有很多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理,輸送機調整承載托輥組皮帶在跑偏時可根據(jù)托輥的位置來進行調整,在托輥組的兩側安裝孔加工成長孔,以便進行調整。具體方法是:木材撕碎機設備的皮帶偏向那一側,輸送機托輥組的哪一側皮帶前進方向向前移,或另外一方向向后移,輸送機皮帶向上方向跑偏,則托輥組的下位處應向左移動,托輥組的上位處向右移動。
撕碎機設備在工作中,每個零部件都將有不同程度的磨損,為了掌握零部件的磨損情況,正確地檢修撕碎機設備,可以先了解其磨損規(guī)律?! ×慵p量的程度是由一系列因素決定的,一般來講,主要是由零件的工作環(huán)境、承受載荷的大小、工作溫度、零件之間相對運動的速度、摩擦和磨損的類型、潤滑油的數(shù)量質量和潤滑方式、零件之間配合間隙的大小以及撕碎機設備的日常操作和日常維護的優(yōu)劣等因素所構成。實踐證明,凡是對撕碎機設備能夠進行嚴格操作,認真地進行日常維護和保養(yǎng)的,都會降低零件的磨損量,延長撕碎機設備的使用周期,提高撕碎機設備的利用率,反之,違反撕碎機設備的操作規(guī)程,不加強日常維護和保養(yǎng)就會增加零件的磨損量,甚至發(fā)生事故而過早地進行檢修,就會降低撕碎機設備的利用率。
鐵塊進入破碎腔時,撕碎機外圈的繃簧允許調整套和支承套抬高,避免損壞撕碎機。鐵塊通過破碎腔后,繃簧馬上使調整套和支承套回來正常作業(yè)方位。有時鐵塊過大,就會被卡在破碎討板間,致使撕碎機悶車。
鐵塊被卡在破碎壁和軋臼壁之間時,支承套要克服該范圍內將其固定在機架上的繃簧壓力而升高。作用在支承套和調整套上的繃簧力使鐵塊掃除作業(yè)變得十分風險,由于在鐵塊掃除過程中,高壓繃簧組有使支承套當即回來其在機架上原有方位的趨勢。
您好,歡迎蒞臨恒恩機械,歡迎咨詢...